冷室機(jī)壓鑄

發(fā)布時(shí)間：2014-09-23

感應(yīng)熔化爐是利用磁感應(yīng)加熱原理，直接在導(dǎo)磁性坩堝內(nèi)部產(chǎn)生熱量，然后熔化坩堝內(nèi)的金屬錠或者合金錠，將傳統(tǒng)的被動(dòng)式加熱改變?yōu)橹鲃?dòng)式發(fā)熱，其最大的優(yōu)點(diǎn)是相同的功率下熔化速度提高了1倍甚至2倍，熱效率最高達(dá)92%，能耗低而且加熱過(guò)程沒(méi)有傳統(tǒng)的燃燒方式所產(chǎn)生的尾氣和煙塵污染，是金屬熱處理（如退火）及熔煉設(shè)備（如壓鑄機(jī)熔爐）的理想配套產(chǎn)品。

產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)：

1.升溫快：主動(dòng)式發(fā)熱，升溫速度不會(huì)受溫度高低限制。

2.節(jié)電明顯：平均節(jié)能率達(dá)到30%以上

3.用電負(fù)荷小：與傳統(tǒng)電熱絲熔煉爐相比，可減少30%~50%額定功率；

4.坩堝壽命長(zhǎng)：坩堝受熱均勻，溫差小，壽命平均延長(zhǎng)50%；

5.生產(chǎn)工藝好：爐子的生產(chǎn)工藝容易穩(wěn)定，制造可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化；

6.維護(hù)成本低：無(wú)傳統(tǒng)電阻絲燒壞現(xiàn)象，節(jié)省材料與人工成本；

7.溫度控制精度高：渦流瞬間反應(yīng)，坩堝自身發(fā)熱，無(wú)傳統(tǒng)加熱的滯后現(xiàn)象；

8.操作環(huán)境好：熱量散發(fā)少，表面溫度低，除低車(chē)間溫度；

9.工作更安全：無(wú)需集中熔化，免除高溫熔液運(yùn)輸危險(xiǎn)。無(wú)明火，減少因火引起的安全事故。

產(chǎn)品主要缺點(diǎn)：

1.成本上升：制造成本平均上升20%以上，轉(zhuǎn)嫁到終端用戶(hù)那里回收期可能在3~6個(gè)月；

2.制造要求提高：電源的調(diào)試和匹配，熔爐的保溫和線圈的隔熱要均衡考慮，制造難度提高。

基本參數(shù)：

提示：電源功率的選擇以客戶(hù)單位時(shí)間內(nèi)金屬液體的最大需求量為選型的依據(jù)，不宜盲目選擇大功率的型號(hào)。

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